Molybdén a jeho zliatiny si vďaka svojmu vysokému bodu topenia, vysokej pevnosti, nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti a vynikajúcej tepelnej a elektrickej vodivosti zachovávajú stabilný výkon v mnohých extrémnych podmienkach, čo z nich robí preferované materiály pre vysoké-teploty, vysoké{1}}záťaže, vysoko korozívne a špeciálne elektromagnetické prostredia. Jasné definovanie ich použiteľných prostredí pomáha dosiahnuť presné zosúladenie vlastností materiálov a prevádzkových podmienok v inžinierskom dizajne, čím sa zvyšuje spoľahlivosť a životnosť zariadenia.
Pri aplikáciách pri vysokých{0}}teplotách sú výhody molybdénu a jeho zliatin obzvlášť výrazné. Čistý molybdén má teplotu topenia približne 2623 stupňov a bežne používané zliatiny molybdénu môžu pracovať dlhší čas pri teplotách v rozmedzí od 1600 stupňov do 1800 stupňov, pričom si v tomto teplotnom rozsahu zachovávajú vysokú pevnosť a tuhosť. Výrobky zo zliatiny molybdénu sa preto široko používajú vo vákuových ohrievacích prvkoch pecí, tepelných štítoch pre vysokoteplotné pece, vložkách dýz rakiet a komponentoch spaľovacích komôr leteckých-motorov. Ich nízky koeficient tepelnej rozťažnosti, podobný koeficientu keramiky, znižuje riziko vzniku trhlín spôsobených tepelným cyklovaním a zabezpečuje štrukturálnu integritu.
Vo vysoko korozívnych prostrediach molybdén vykazuje vynikajúcu odolnosť proti korózii voči tekutému sklu, roztavenému hliníku, medi a iným kovom a môže odolávať erózii rôznych kyselín, zásad a roztokov solí. Preto výrobky zo zliatiny molybdénu zohrávajú kľúčovú úlohu v potrubiach sklárskeho priemyslu, obloženiach metalurgických pecí, komponentoch elektrolytických článkov a chemických reaktoroch, čím sa výrazne znižuje frekvencia údržby a bezpečnostné riziká spôsobené koróziou.
V oblasti elektroniky a optoelektroniky sa molybdén a jeho zliatiny vďaka svojej vynikajúcej elektrickej a tepelnej vodivosti a tepelnej rozťažnosti zhodujú s polovodičovými materiálmi, ako je kremík a arzenid gália, používajú vo vysokovýkonných elektrónkových mriežkach, anódových nosičoch, polovodičových epitaxných substrátoch a röntgenových anódových terčoch{1}}. Tieto prostredia často zahŕňajú vysoké-tepelné zaťaženie a prísne požiadavky na rozmerovú stabilitu; Zliatiny molybdénu dokážu zachovať štrukturálnu presnosť a zároveň zabezpečiť efektívne tepelné riadenie.
Okrem toho sú zliatiny molybdénu vhodné pre prostredie s vysokým vákuom a radiáciou. Ich nízky tlak pár a minimálne uvoľňovanie plynov umožňujú dlhodobé používanie v zariadeniach s ultra-vysokým vákuom bez kontaminácie dutiny; ich tolerancia voči ožiareniu vysokoenergetickými časticami je tiež lepšia ako pri mnohých konvenčných kovoch, vďaka čomu sú vhodné na obalové komponenty jadrového paliva a konštrukčné komponenty prístrojov na prieskum vesmíru.
Treba poznamenať, že molybdén má pri izbovej teplote obmedzenú ťažnosť a pri vysokých teplotách v prostrediach obsahujúcich kyslík- ľahko oxiduje. Preto sú pri vysokoteplotných aplikáciách v prostredí s obsahom kyslíka-vyžadované ochranné atmosféry alebo nátery.
Stručne povedané, molybdén a jeho zliatiny sú vhodné hlavne pre extrémne podmienky, ako je vysoká teplota, silná korózia, vysoká tepelná a elektrická vodivosť, vysoké vákuum a žiarenie. Ich dobrý výkon a environmentálna kompatibilita poskytujú spoľahlivú materiálovú podporu pre kľúčové komponenty v leteckom a kozmickom priemysle, elektronike a informáciách, metalurgickom a chemickom priemysle a energetike.
